Quy định về vận hành và bảo dưỡng trong cắt chính xác của Công ty TNHH máy công cụ CNC Manhart (Quảng Đông)

Quy định về vận hành và bảo dưỡng máy cắt chính xác
1、 Chuẩn bị trước khi vận hành
1. Người vận hành phải quen thuộc với cấu trúc, hiệu suất và quy trình vận hành an toàn của máy cắt chính xác để đảm bảo vận hành chính xác và an toàn.
2. Kiểm tra xem thiết bị có còn nguyên vẹn không và các thành phần điện như nguồn điện, dây cáp và phích cắm có an toàn và đáng tin cậy không.
3. Chuẩn bị các dụng cụ cắt và phôi cần thiết, kiểm tra xem chúng có đáp ứng các thông số kỹ thuật và yêu cầu của máy cắt hay không.
4. Đảm bảo môi trường hoạt động sạch sẽ, không có mảnh vụn, vật liệu dễ cháy nổ và thông gió tốt.
2、 Các bước thực hiện chi tiết
1. Đặt phôi lên bệ cắt và cố định bằng đồ gá hoặc tấm ép để đảm bảo phôi ổn định và không bị rung lắc.
2. Chọn dụng cụ cắt phù hợp và lắp vào đầu cắt, điều chỉnh các thông số cắt (như tốc độ cắt, độ sâu cắt, v.v.).
3. Khởi động máy cắt, di chuyển đầu cắt lên trên phôi, từ từ hạ đầu cắt xuống để tiếp xúc với phôi và bắt đầu cắt.
4. Trong quá trình cắt, phải duy trì tốc độ cắt đồng đều, chú ý tình hình cắt và kịp thời điều chỉnh thông số cắt hoặc vị trí đầu cắt.
5. Sau khi cắt xong, tắt nguồn máy cắt, nâng đầu cắt lên và tháo phôi và dụng cụ cắt ra.
3、 Giám sát quá trình cắt
Trong quá trình cắt, phải luôn quan sát tình hình cắt, chú ý đến chất lượng cắt, tốc độ cắt và độ mòn của đầu cắt.
Nếu phát hiện chất lượng cắt kém, tốc độ bất thường hoặc đầu cắt bị mòn nghiêm trọng, cần dừng máy để kiểm tra và điều chỉnh kịp thời.
3. Chú ý đến hoạt động của máy cắt. Nếu có bất kỳ âm thanh bất thường, rung động hoặc nhiệt độ cao, phải dừng ngay để xử lý.
4、 Vệ sinh sau phẫu thuật
Sau khi cắt xong, cần phải dọn sạch sàn cắt và các mảnh vụn cắt, vật liệu phế thải, v.v. xung quanh đó kịp thời.
2. Sử dụng dụng cụ chuyên dụng để làm sạch mọi cặn bẩn trên dụng cụ cắt và giữ cho dụng cụ sạch sẽ và sắc bén.
3. Tiến hành vệ sinh và kiểm tra toàn diện thiết bị để đảm bảo không có cặn bẩn hoặc hư hỏng.
5、 Điểm bảo trì hàng ngày
1. Vệ sinh thiết bị hàng ngày để giữ cho thiết bị luôn sạch sẽ.
2. Kiểm tra xem các chốt của thiết bị có bị lỏng không, nếu có, hãy siết chặt lại kịp thời.
3. Kiểm tra hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát và hệ thống loại bỏ phoi của máy cắt có hoạt động bình thường không và xử lý kịp thời mọi bất thường.
6、 Quy trình bảo trì thường xuyên
1. Tiến hành kiểm tra toàn diện thiết bị một lần một tuần, bao gồm các thành phần điện và cơ khí.
2. Thay thế hoặc mài lại dụng cụ cắt hàng tháng để duy trì độ sắc bén và chất lượng cắt.
3. Tiến hành đại tu thiết bị hàng năm, bao gồm thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng, vệ sinh thùng dầu, v.v.
7、 Biện pháp phòng ngừa bảo trì
1. Trong quá trình bảo trì, đảm bảo thiết bị đã được tắt nguồn để tránh tai nạn điện giật.
2. Sử dụng các công cụ phù hợp cho hoạt động bảo trì để tránh làm hỏng thiết bị.
Trong quá trình bảo trì phải chú ý quan sát tình trạng hoạt động của thiết bị, mọi tình huống bất thường phải được xử lý kịp thời.
8、 Xử lý sự cố và phòng ngừa
Nếu phát hiện thiết bị có trục trặc, phải dừng thiết bị ngay lập tức để kiểm tra và tiến hành xử lý sự cố dựa trên các triệu chứng trục trặc.
Đối với những lỗi thông thường, cần xây dựng các biện pháp phòng ngừa trước để tránh xảy ra.
3. Bảo trì, bảo dưỡng thiết bị thường xuyên, phát hiện và xử lý kịp thời các sự cố tiềm ẩn, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
Trên đây là các quy định vận hành và bảo dưỡng máy cắt chính xác. Người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định có liên quan để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành và vận hành ổn định thiết bị. Đồng thời, các phòng ban liên quan cũng phải tăng cường giám sát, kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị để đảm bảo sử dụng bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.