Manhart Đặc điểm kỹ thuật của máy uốn servo điện là gì?

Đặc tính kỹ thuật của máy uốn servo điện chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. **Độ chính xác cao**:
– Xi lanh dầu chính ở cả hai bên đồng bộ sử dụng van servo điện thủy lực nhập khẩu từ Đức và thước đo lưới của Đức để tạo thành điều khiển vòng kín, phản ứng chính xác và vận hành thanh trượt chính xác.
– Độ chính xác uốn cao và độ chính xác định vị lặp lại của thanh trượt cao có thể đáp ứng nhu cầu gia công nhiều chi tiết phức tạp.
2. **Chức năng bù trừ mạnh mẽ**:
– Bù thủy lực trục V hoặc bù cơ học để giải quyết ảnh hưởng của biến dạng thanh trượt đến chất lượng chi tiết trong quá trình uốn.
– Lượng bù được hệ thống CNC tự động điều chỉnh, tiện lợi và chính xác.
3. **Cơ chế đo ngược đầy đủ chức năng**:
– Các thành phần chức năng trong thước đo sau như thanh dẫn hướng, vít dẫn, ổ trục, v.v. được nhập khẩu để đảm bảo độ chính xác của thước đo sau.
4. **Cấu trúc cơ thể ổn định**:
– Thân máy sử dụng kết cấu hàn thép tấm tách đôi, được tôi luyện và rung động để loại bỏ biến dạng do ứng suất hàn và ứng suất gia công gây ra, đảm bảo độ chính xác của máy công cụ.
– Sử dụng phần mềm phân tích phần tử hữu hạn ANSYS để phân tích các thành phần quan trọng như thân máy bay và thanh trượt để đảm bảo độ tin cậy của máy công cụ.
5. **Hệ thống thủy lực hiệu quả**:
– Hệ thống thủy lực áp dụng hệ thống điều khiển tích hợp nhập khẩu từ Đức, giúp giảm bớt việc lắp đặt đường ống, nâng cao độ ổn định khi làm việc của máy công cụ, hình thức đẹp và đơn giản.
Về việc cài đặt khoảng cách sau của máy uốn CNC, bạn có thể tham khảo các bước sau:
1. **Xác định thời gian tĩnh tâm**:
– Theo kinh nghiệm của người vận hành và điều kiện cụ thể, thường cài đặt thời gian uốn gấp khoảng 1,5 đến 2 lần để đảm bảo người vận hành có đủ thời gian để điều chỉnh.
2. **Vào menu cài đặt**:
– Trên bảng điều khiển hoặc giao diện vận hành của máy uốn, tìm tùy chọn menu để cài đặt thời gian lùi của thanh chắn sau.
3. **Nhập thời gian tĩnh tâm**:
– Nhập giá trị thời gian tĩnh tâm vào menu và điều chỉnh theo nhu cầu và kinh nghiệm của bạn.
4. **Kiểm tra và điều chỉnh**:
– Thực hiện uốn thử để quan sát hành vi của thanh giằng sau và hiệu quả làm việc của người vận hành.
– Điều chỉnh thời gian nghỉ ngơi theo tình hình thực tế. Nếu cần thiết, hãy điều chỉnh nhiều lần cho đến khi đạt được hiệu quả lý tưởng.
Ngoài ra, việc điều chỉnh thước đo sau cũng phụ thuộc vào hệ thống CNC của máy uốn và có động cơ servo hay bộ biến tần hay không. Cài đặt trên hệ thống CNC có thể đạt được điều chỉnh tự động và trên một số máy uốn servo thủy lực điện tiên tiến, có thể điều chỉnh lên xuống, trái phải của thước đo sau bằng công tắc chân hoặc các phương pháp khác. Đối với các hệ thống cụ thể như hệ thống CNC của DA52, các giá trị máy uốn cần thiết có thể được nhập trực tiếp vào hệ thống để điều chỉnh vị trí thước đo sau.