Manhart Làm thế nào để cải thiện độ chính xác của máy uốn servo điện thông qua vận hành và bảo trì?

Để nâng cao độ chính xác của máy uốn servo điện thông qua vận hành và bảo trì, bạn có thể tham khảo các bước và phương pháp sau:
I. Hoạt động
1. **Thiết lập thông số chính xác**:
– Trước khi sử dụng máy uốn, phải cài đặt chính xác mô men uốn, khoảng cách giữa khuôn trên và khuôn dưới, tốc độ uốn theo vật liệu, độ dày và góc uốn cần thiết của tấm cần gia công.
– Sử dụng chức năng của hệ thống CNC để cài đặt trước các thông số như góc uốn, chiều dài uốn trên máy tính nhằm giảm thời gian gỡ lỗi và lượng phế liệu phát sinh.
2. **Đảm bảo chuẩn bị vật liệu**:
– Làm sạch bề mặt tấm kim loại cần gia công để đảm bảo không còn tạp chất như bụi bẩn, dầu mỡ để tăng độ chính xác khi uốn.
– Chọn vật liệu phù hợp, đo đạc và đánh dấu kích thước cho các thao tác tiếp theo.
3. **Các bước vận hành đúng**:
– Đặt tấm kim loại lên bàn làm việc của máy và cố định bằng kẹp.
– Điều chỉnh và lắp đặt khuôn phù hợp theo góc uốn và đường cong uốn yêu cầu.
– Nhập thông số chính xác theo cài đặt trên bảng điều khiển của máy, kiểm soát quá trình hạ xuống và nâng lên của tấm ép để đảm bảo độ chính xác của quá trình uốn.
4. **Chú ý đến vấn đề an toàn**:
– Thực hiện nghiêm ngặt các quy định an toàn có liên quan và đeo các thiết bị bảo vệ cá nhân cần thiết như găng tay, kính bảo hộ, v.v.
– Giữ môi trường xung quanh máy sạch sẽ, gọn gàng, tránh các mảnh vụn, chướng ngại vật, đảm bảo an toàn và giúp nâng cao độ chính xác khi vận hành.
2. Bảo trì
1. **Vệ sinh thường xuyên**:
– Sau khi sử dụng hàng ngày, vệ sinh máy uốn kỹ lưỡng, bao gồm bề mặt làm việc, khuôn và các bộ phận truyền động, để tránh ảnh hưởng của bụi bẩn và chất thải đến việc kiểm soát độ chính xác.
2. **Bảo dưỡng bôi trơn**:
– Thường xuyên kiểm tra hệ thống bôi trơn có hoạt động bình thường không và bổ sung dầu bôi trơn theo đúng quy định trong sách hướng dẫn vận hành.
– Vệ sinh và thay thế lọc dầu để đảm bảo độ tinh khiết và lưu động của dầu bôi trơn, tránh tình trạng trục trặc do dầu hoặc các hạt rắn lọt vào máy.
3. **Bảo trì các bộ phận cơ khí**:
– Kiểm tra thường xuyên các bộ phận cơ khí khác nhau như trục chính, hệ thống truyền động bánh răng và động cơ để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
– Nếu có hiện tượng mòn, lỏng lẻo hoặc các tình trạng bất thường khác, hãy sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận kịp thời.
4. **Bảo trì hệ thống điện**:
– Kiểm tra thường xuyên các mạch điện, đầu cuối và công tắc để đảm bảo chúng được kết nối chắc chắn và không bị hư hỏng.
– Thường xuyên vệ sinh bụi bẩn trên bề mặt thiết bị điện để duy trì hiệu quả tản nhiệt của thiết bị.
5. **Đào tạo người vận hành**:
– Tổ chức đào tạo vận hành máy uốn để người vận hành làm quen với các chức năng và quy trình vận hành máy, nhắc nhở họ chú ý đến vấn đề an toàn và sử dụng đúng cách.
6. **Điều chỉnh động cơ servo**:
– Nếu phát hiện vấn đề gia công và tạo hình phôi không chính xác, có thể là do động cơ servo có vấn đề. Lúc này, cần kiểm tra xích truyền động máy, tín hiệu xung servo và các thông số của động cơ servo, đồng thời thực hiện các điều chỉnh và tối ưu hóa tương ứng.
Thông qua các biện pháp vận hành và bảo trì nêu trên, độ chính xác và độ ổn định của máy uốn servo điện có thể được cải thiện hiệu quả, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và nâng cao chất lượng sản phẩm.