Paano mapapabuti ng Manhart (Guangdong) CNC Machine Tool Co., Ltd. ang katumpakan ng machining ng CNC rolling at bending machine?

Ang pagpapabuti ng katumpakan ng machining ng CNC bending machine ay isang komprehensibong gawain na nagsasangkot ng pag-optimize at pagsasaayos sa maraming aspeto. Narito ang ilang mga mungkahi upang makatulong na mapabuti ang katumpakan ng machining ng mga CNC bending machine:
1. * * Pagpapabuti ng katumpakan at katatagan ng machine tool * *:
-Regular na magsagawa ng precision testing at calibration ng machine tool upang matiyak na ang lahat ng parameter ng machine tool ay nasa pinakamainam na kondisyon.
-Pag-ampon ng mga mekanismo ng transmisyon na may mataas na katumpakan at mga gumagabay na device, tulad ng mga high-precision na ball screw at mga gabay, upang mabawasan ang mga error sa pagpapadala at paggabay.
-Palakasin ang katigasan ng mga kagamitan sa makina at bawasan ang mga error na dulot ng vibration at deformation.
2. * * Bawasan ang thermal error * *:
-Pag-ampon ng mga advanced na teknolohiya sa pamamahala ng thermal, tulad ng mga liquid cooling system, upang makontrol ang mga pagbabago sa temperatura sa mga machine tool.
-I-optimize ang layout at structural na disenyo ng mga machine tool, bawasan ang distribusyon ng mga pinagmumulan ng init, at pagbutihin ang kahusayan sa pag-alis ng init.
-Regular na magsagawa ng thermal error detection at kompensasyon sa machine tool upang matiyak ang katatagan ng temperatura sa panahon ng proseso ng machining.
3. * * I-optimize ang fixture at mga paraan ng clamping ng workpiece * *:
-Pumili ng naaangkop na kabit upang matiyak ang katumpakan at katatagan nito.
-Pag-ampon ng makatwirang paraan ng pag-clamping ng workpiece upang mabawasan ang mga error sa pag-clamping at pagpapapangit.
-Regular na pagpapanatili at inspeksyon ng mga fixtures upang matiyak ang kanilang mahusay na pagganap.
4. * * Pagsasaayos ng mga parameter ng machining at pagpili ng tool * *:
- Makatwirang pumili ng mga uri at parameter ng tool batay sa mga katangian ng mga materyales at mga kinakailangan sa pagproseso.
-I-optimize ang mga parameter ng machining tulad ng bilis ng pagputol, rate ng feed, at lalim ng pagputol upang mabawasan ang vibration at epekto sa proseso ng machining.
-Regular na palitan at gilingin ang mga cutting tool upang mapanatili ang kanilang sharpness at stable na performance.
5. * * I-optimize ang CNC programming at machining path * *:
-Pag-ampon ng advanced na teknolohiya ng CNC programming upang mapabuti ang katumpakan at kahusayan ng programming.
-I-optimize ang machining path upang mabawasan ang idle na paglalakbay at hindi kinakailangang mga aksyon sa pagputol.
-Gamitin ang awtomatikong paggana ng kompensasyon ng CNC system upang magbigay ng real-time na kompensasyon para sa mga error sa panahon ng proseso ng machining.
6. * * Pagbutihin ang mga kasanayan at karanasan ng operator * *:
-Palakasin ang pagsasanay sa kasanayan ng mga operator upang mapabuti ang kanilang antas at karanasan sa pagpapatakbo.
-Hikayatin ang mga operator na makisali sa teknolohikal na pagbabago at pagbabahagi ng karanasan, na patuloy na ino-optimize ang proseso ng pagproseso.
7. * * Palakasin ang kontrol sa kapaligiran * *:
-Panatilihing malinis at maayos ang lugar ng pagpoproseso, at bawasan ang interference ng mga metal shavings at iba pang mga debris.
-Kontrolin ang temperatura at halumigmig ng lugar ng pagpoproseso upang mabawasan ang epekto ng mga salik sa kapaligiran sa katumpakan ng pagproseso.
Sa pamamagitan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa mga salik sa itaas at pagsasagawa ng kaukulang mga hakbang, ang katumpakan ng machining ng CNC rolling at bending machine ay maaaring epektibong mapabuti upang matugunan ang mas mataas na mga kinakailangan sa machining. Dapat tandaan na ang pagpapabuti ng katumpakan ng machining ay isang tuluy-tuloy na proseso na nangangailangan ng regular na inspeksyon, pagsasaayos, at pag-optimize.