Paano pumili ng angkop na bending machine?

Kung ang maling pagpili ay ginawa kapag pumipili ng isang bending machine, ang mga gastos sa produksyon ay tataas at ang bending machine ay hindi inaasahang makakabawi ng mga gastos. Samakatuwid, mayroong ilang mga kadahilanan na kailangang isaalang-alang kapag gumagawa ng mga desisyon.

Workpiece (Manhattan (Guangdong) CNC Machine Tool)

Ang unang mahalagang pagsasaalang-alang ay ang mga bahagi na nais mong gawin, na kung saan ay ang pagbili ng isang makina na maaaring kumpletuhin ang gawain sa machining na may pinakamaikling worktable at pinakamaliit na tonelada.

Maingat na isaalang-alang ang materyal na grado, maximum na kapal ng pagproseso, at haba. Kung karamihan sa trabaho ay gawa sa mababang carbon steel na may kapal na 16 gauge at maximum na haba na 10 talampakan (3.048 metro), kung gayon ang libreng baluktot na puwersa ay hindi kailangang lumampas sa 50 tonelada. Gayunpaman, kung nakikibahagi sa malakihang bottom concave die forming, marahil ay dapat isaalang-alang ang isang 160 toneladang kagamitan sa makina.

Ipagpalagay na ang pinakamakapal na materyal ay 1/4 pulgada, ang isang 10 talampakang libreng baluktot ay nangangailangan ng 200 tonelada, habang ang isang ibabang die bending (naitama na baluktot) ay nangangailangan ng hindi bababa sa 600 tonelada. Kung ang karamihan sa mga workpiece ay 5 talampakan o mas maikli, ang tonelada ay halos kalahati, na lubhang nakakabawas sa halaga ng pagbili. Ang haba ng mga bahagi ay mahalaga sa pagtukoy ng mga detalye ng isang bagong makina.

Nagkamot ng pagbabago

Sa ilalim ng parehong pagkarga, ang pagpapalihis ng worktable at slider ng isang 10 foot machine ay apat na beses kaysa sa isang 5-foot machine. Nangangahulugan ito na ang mas maiikling makina ay nangangailangan ng mas kaunting pagsasaayos ng gasket upang makagawa ng mga kuwalipikadong bahagi. Ang pagbabawas ng mga pagsasaayos ng gasket ay nagpapaikli din sa oras ng paghahanda.

Ang materyal na grado ay isa ring pangunahing kadahilanan. Kung ikukumpara sa low-carbon steel, ang stainless steel ay karaniwang nangangailangan ng pagtaas ng humigit-kumulang 50% sa load, habang ang karamihan sa mga grade ng soft aluminum ay nangangailangan ng pagbaba ng humigit-kumulang 50%. Maaari mong palaging makuha ang talaan ng tonelada ng bending machine mula sa tagagawa, na nagpapakita ng tinantyang toneladang kinakailangan bawat haba ng paa para sa iba't ibang kapal at materyales.

Baluktot na radius

Kapag gumagamit ng libreng baluktot, ang radius ng baluktot ay 0.156 beses ang distansya ng pagbubukas ng malukong amag. Sa panahon ng libreng proseso ng baluktot, ang pagbubukas ng distansya ng malukong amag ay dapat na 8 beses ang kapal ng materyal na metal. Halimbawa, kapag bumubuo ng 16 gauge low carbon steel na may opening distance na 1/2 pulgada (0.0127 metro), ang baluktot na radius ng bahagi ay humigit-kumulang 0.078 pulgada. Kung ang radius ng baluktot ay halos kasing liit ng kapal ng materyal,

Ang ilalim ng malukong na amag na bumubuo ay kinakailangan. Gayunpaman, ang presyon na kinakailangan para sa pagbuo sa ilalim ng malukong amag ay halos apat na beses na mas malaki kaysa sa para sa libreng baluktot.

Kung ang radius ng baluktot ay mas maliit kaysa sa kapal ng materyal, dapat gamitin ang isang matambok na amag na may radius sa harap na bilugan na sulok na mas maliit kaysa sa kapal ng materyal, at dapat na hanapin ang paraan ng pag-emboss ng baluktot. Nangangailangan ito ng 10 beses ang presyon ng libreng baluktot.

Sa mga tuntunin ng libreng baluktot, ang convex at concave molds ay dapat iproseso sa isang anggulo ng 85 ° o mas mababa (mas maliit na mga punto ay mas mahusay). Kapag ginagamit ang hanay ng mga hulma na ito, bigyang-pansin ang agwat sa pagitan ng matambok at malukong mga hulma sa ilalim ng stroke, pati na rin ang labis na baluktot na sapat upang mabayaran ang rebound at panatilihin ang materyal sa paligid ng 90 °.

Karaniwan, ang rebound angle na nabuo ng isang libreng bending die sa isang bagong bending machine ay ≤ 2 °, at ang bending radius ay katumbas ng 0.156 beses ang opening distance ng die.

Para sa ibabang malukong amag na baluktot, ang anggulo ng amag ay karaniwang 86~90 °. Sa ilalim ng stroke, dapat mayroong isang puwang na bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng materyal sa pagitan ng matambok at malukong na mga hulma. Ang pagbuo ng anggulo ay napabuti dahil ang tonnage ng bottom concave die bending ay medyo malaki (halos 4 na beses kaysa sa free bending), na binabawasan ang stress na kadalasang nagiging sanhi ng rebound sa loob ng bending radius range