Manhart Как настроить параметры координатно-пробивного станка с ЧПУ в зависимости от материала и толщины заготовки?

Настройка параметров ЧПУ-штамповочного станка для оптимизации эффективности обработки требует всестороннего рассмотрения множества аспектов. Ниже приведено четкое, пошаговое представление и краткое изложение метода настройки на основе информации, предоставленной в справочной статье:
1. Отрегулируйте скорость обработки
* Скорость обработки является одним из важных факторов, влияющих на эффективность обработки на пробивном станке с ЧПУ. Скорость обработки следует регулировать в зависимости от материала и толщины заготовки.
* Для твердых материалов скорость обработки следует соответствующим образом снизить, и обычно рекомендуется уменьшать ее на 20%–30%, чтобы предотвратить слишком быстрый износ инструмента и обеспечить качество обработки.
* Для мягких материалов скорость обработки может быть соответственно увеличена, и рекомендуется увеличить ее на 20%–30% для повышения эффективности производства.
2. Отрегулируйте давление.
* Давление является ключевым параметром, необходимым для пресс-формы и заготовки, который напрямую влияет на качество и стабильность штамповки.
* Твердые материалы требуют более высокого давления для обеспечения качества штамповки и могут потребовать увеличения давления от 10% до 20%.
* Для мягких материалов можно соответствующим образом уменьшить давление, чтобы снизить потребление энергии и износ инструмента.
3. Отрегулируйте глубину пробивки.
* Глубина пробивки — это глубина проникновения пуансона в заготовку, которая является одним из ключевых факторов, влияющих на качество пробивки и эффективность обработки.
* Глубину пуансона следует устанавливать в соответствии с фактической толщиной заготовки, чтобы обеспечить полное, но не чрезмерное проникновение в заготовку.
* Соответствующая глубина пробивки может гарантировать качество пробивки и быстрое выполнение задачи обработки.
4. Отрегулируйте размер формы.
* Размер формы — это зазор между формой и заготовкой, который напрямую влияет на точность и качество обработки.
* Для более тонких заготовок зазор формы необходимо соответствующим образом уменьшить, чтобы повысить точность штамповки и предотвратить деформацию заготовки.
* Для более толстых заготовок может потребоваться соответствующее увеличение зазора формы, чтобы соответствовать требованиям обработки заготовки.
5. Отрегулируйте количество и давление охлаждающей жидкости.
* Количество и давление охлаждающей жидкости очень важны для снижения нагрева пробивного пресса во время обработки и поддержания качества пробивки.
* Правильная регулировка количества и давления охлаждающей жидкости может обеспечить точность и качество обработки, а также продлить срок службы формы и инструмента.
* Отрегулируйте количество охлаждающей жидкости и значение давления в соответствии с требованиями обработки и характеристиками материала.
VI. Другие соображения
1. Резервное копирование данных: перед настройкой параметров необходимо создать резервную копию исходных данных, чтобы предотвратить их потерю.
2. Глубокое понимание параметров: Перед изменением параметров необходимо иметь глубокое понимание изменяемых параметров и их влияния на машину.
3. Тестовая проверка: После каждой корректировки параметров необходимо провести фактические испытания для проверки эффекта корректировки.
4. Непрерывная оптимизация: постоянно обобщайте опыт и дополнительно оптимизируйте настройки параметров в соответствии с фактическими условиями.
Путем всесторонней настройки вышеуказанных параметров, а также тестирования и оптимизации в сочетании с реальными условиями обработки можно эффективно повысить эффективность обработки штамповочного станка с ЧПУ. В то же время следует уделять внимание регулярному техническому обслуживанию и ремонту оборудования, чтобы гарантировать, что оборудование находится в наилучшем рабочем состоянии.