Comment Manhart (Guangdong) CNC Machine Tool Co., Ltd. calibre-t-il la précision des poinçonneuses CNC ?

**Comment calibrer la précision des poinçonneuses CNC**
En tant qu'équipement d'usinage de haute précision, les poinçonneuses CNC peuvent subir des écarts de précision après une utilisation à long terme ou un déplacement. Par conséquent, il est essentiel de calibrer régulièrement la précision des poinçonneuses CNC. Voici les étapes détaillées pour calibrer la précision des poinçonneuses CNC :
**1、 Détection parallèle de la course du curseur**
Le parallélisme de la course du curseur est un indicateur clé pour mesurer la précision d'usinage des poinçonneuses CNC. Lors de l'étalonnage, des outils de test professionnels tels que des micromètres ou des interféromètres laser doivent être utilisés pour effectuer une inspection complète de la course du curseur. Assurez-vous que le curseur reste horizontal et parallèle à l'établi pendant le mouvement de haut en bas, éliminant ainsi les erreurs d'usinage causées par l'inclinaison ou le déplacement du curseur.
**2、 Détection de planéité du plan de travail et de la surface inférieure**
La planéité du dessus et du dessous de la table affecte directement la stabilité du placement de la pièce et la précision de l'usinage. Utilisez un niveau à bulle ou un instrument de détection de planéité pour effectuer une inspection complète de la surface du dessus et du dessous de la table, en vous assurant que la planéité se situe dans la plage autorisée. Si la planéité ne répond pas aux exigences, elle doit être ajustée ou réparée en temps opportun.
**3、Inspection de la ligne centrale du trou de la poignée du moule**
La précision de la position de la ligne centrale du trou de la poignée du moule est cruciale pour l'installation et le positionnement du moule. Utilisez des outils de mesure professionnels pour vérifier la position de la ligne centrale du trou de la poignée du moule, en vous assurant qu'elle est conforme aux exigences d'usinage réelles. En cas d'écart, les composants concernés de la machine-outil doivent être ajustés ou le trou de la poignée du moule doit être repositionné.
**4、 Réglage horizontal du banc de la machine-outil**
Le niveau du bâti de la machine-outil est la base pour assurer la stabilité globale de la machine-outil. Utilisez un niveau à bulle pour effectuer une inspection complète du bâti de la machine-outil. Si vous constatez des irrégularités, ajustez les pieds de support de la machine-outil ou les boulons de fondation pour que le bâti atteigne un état horizontal.
**5、 Étalonnage de la position relative des pièces mobiles**
Les composants mobiles des poinçonneuses CNC comprennent des curseurs, des mécanismes d'alimentation, etc., et leurs positions relatives ont un impact direct sur la précision de l'usinage. Utilisez des outils de mesure pour calibrer les positions relatives des pièces mobiles, garantissant ainsi des relations de position précises entre elles.
**6、Test en ligne du système CNC**
Une fois l'étalonnage de la partie mécanique terminé, un test en ligne du système CNC est nécessaire. Grâce à la programmation et au fonctionnement d'essai, vérifiez si les fonctions du système CNC sont normales et si les mouvements de chaque axe sont fluides et précis. Si des problèmes sont détectés, le système CNC doit être réglé ou réparé en temps opportun.
**7、Détection des instructions de mouvement pour chaque axe**
Détectez les instructions de mouvement de chaque axe de la poinçonneuse CNC pour vérifier si la machine-outil peut exécuter avec précision les instructions de programmation. En envoyant des commandes de mouvement à différentes vitesses et distances, observez le mouvement réel de la machine-outil pour vous assurer que la précision du mouvement de la machine-outil répond aux exigences.
**8、Inspection de la position de référence**
Le point de référence est le point de référence pour le positionnement et l'usinage des poinçonneuses CNC. Utilisez des outils de mesure pour vérifier la position du point de référence afin de garantir sa précision et sa stabilité. En cas d'écart, les composants concernés de la machine-outil doivent être ajustés ou le point de référence doit être réinitialisé.
En suivant les étapes ci-dessus pour calibrer la précision de la poinçonneuse CNC, la précision d'usinage et la stabilité de la machine-outil peuvent être garanties. Dans la pratique, il est nécessaire de suivre strictement les procédures d'exploitation pour garantir la précision et la fiabilité des résultats d'étalonnage. Dans le même temps, l'étalonnage et la maintenance de précision réguliers des poinçonneuses CNC sont également des mesures importantes pour maintenir un fonctionnement stable à long terme de la machine-outil.