¿Cómo Manhart (Guangdong) CNC Machine Tool Co., Ltd. optimiza la velocidad de corte y la calidad de corte de la máquina de corte láser de plataforma dual a través del ajuste de parámetros?

Optimizar la velocidad y la calidad de corte de la máquina de corte láser de plataforma dual mediante el ajuste de parámetros es un proceso clave. A continuación, se ofrecen algunas sugerencias específicas para el ajuste de parámetros:
1. * * Ajuste de potencia * *: Ajuste la potencia del láser de forma adecuada en función del grosor y el tipo de material. Los materiales más gruesos suelen requerir una mayor potencia, pero una potencia excesiva puede provocar que el material se derrita o se queme excesivamente, lo que afecta a la calidad de la incisión. Por lo tanto, al tiempo que se garantiza la capacidad de cortar el material, se debe utilizar una potencia menor tanto como sea posible.
2. * * Ajuste de la posición de enfoque * *: La posición de enfoque es un factor clave que afecta la calidad y la velocidad de corte. La posición de enfoque correcta puede garantizar que el rayo láser forme la densidad de energía óptima en la superficie del material, mejorando así la velocidad de corte y la calidad de la incisión. Por lo general, la posición de enfoque debe ajustarse en función del grosor y el tipo de material para garantizar que el rayo láser pueda enfocar con precisión la superficie del material.
3. * * Ajuste del tipo de gas y del caudal * *: El tipo y el caudal del gas auxiliar tienen un impacto significativo en la velocidad de corte y la calidad de la incisión. Diferentes materiales pueden requerir diferentes tipos de gases auxiliares, como nitrógeno, oxígeno o aire. Mientras tanto, el ajuste del caudal también afectará la velocidad de corte y el efecto de eliminación de escoria. Al realizar experimentos para encontrar la combinación óptima de tipo de gas y caudal, se puede optimizar el efecto de corte.
4. * * Ajuste de la velocidad de corte * *: La velocidad de corte es un factor importante que afecta la eficiencia de producción y la calidad del corte. Una velocidad de corte demasiado rápida puede dar como resultado un corte incompleto o cortes ásperos, mientras que una velocidad demasiado lenta puede desperdiciar tiempo y energía. Por lo tanto, es necesario ajustar de manera integral la velocidad de corte en función de factores como el espesor del material, la potencia del láser y la posición del enfoque para lograr el mejor efecto de corte.
5. * * Ajuste de la frecuencia de pulso y del ancho de pulso * *: En el caso de las máquinas de corte por láser de pulso, el ajuste de la frecuencia de pulso y del ancho de pulso también puede afectar la velocidad de corte y la calidad de la incisión. Una frecuencia de pulso más alta y un ancho de pulso más corto pueden mejorar la velocidad de corte, pero pueden provocar bordes de corte ásperos; frecuencias más bajas y anchos más largos pueden mejorar la calidad de la incisión, pero reducen la velocidad de corte. Por lo tanto, es necesario sopesar y ajustar según las necesidades específicas.
6. * * Otros ajustes de parámetros * *: Además de los parámetros principales mencionados anteriormente, también es posible considerar el ajuste de parámetros como el diámetro del punto y el ángulo de radiación para optimizar aún más el efecto de corte. El tamaño del diámetro del punto afecta directamente la precisión y la planitud de la línea de corte, mientras que el ángulo de radiación puede afectar la distribución de energía y la profundidad de corte del haz láser.
Al ajustar los parámetros, se recomienda realizar ajustes experimentales a pequeña escala y observar los cambios en el efecto de corte y la calidad de la incisión. Al optimizar y ajustar gradualmente las combinaciones de parámetros, se pueden encontrar los ajustes óptimos de los parámetros de corte, logrando así la optimización de la velocidad de corte y la calidad de corte.
Cabe señalar que las diferentes marcas y modelos de máquinas de corte por láser de doble plataforma pueden tener diferentes métodos de configuración de parámetros y rangos de ajuste. Por lo tanto, al ajustar los parámetros, se debe consultar el manual del equipo o al personal de soporte técnico del fabricante para asegurarse de que la operación se lleve a cabo de acuerdo con los métodos y pasos correctos.