مانهارت كيفية تحديد سبب عطل ماكينة الثني؟

إن تحديد سبب عطل ماكينة الثني هو عملية منهجية ودقيقة تتضمن جوانب متعددة من الفحص والتحليل. وفيما يلي بعض طرق وخطوات الحكم الشائعة الاستخدام:
###1، ملاحظة ظاهرة الصدع
أولاً، من الضروري مراقبة الأداء المحدد لآلة الانحناء بعناية عند حدوث عطل، مثل ما إذا كانت هناك أصوات غير طبيعية أو اهتزازات أو إغلاقات أو زوايا معالجة غير دقيقة أو تجاعيد في المواد وغيرها من المشكلات. غالبًا ما تعكس هذه الظواهر بشكل مباشر نوع وموقع عطل المعدات.
###2، اسأل المشغل
فهم الوضع التشغيلي قبل حدوث العطل، بما في ذلك ما إذا كانت هناك تعديلات في المعلمات، أو استبدال القالب، أو تغييرات في المواد، أو عمليات أخرى. وفي الوقت نفسه، فإن سؤال المشغل عما إذا كان قد لاحظ أي مواقف أو أصوات غير طبيعية مفيد للغاية لتحديد سبب العطل بسرعة.
###3، تشخيص التصنيف
وفقا لأعراض الخطأ، يمكن تقسيم أخطاء آلة الانحناء للأسفل تقريبًا إلى عدة فئات: أخطاء النظام الهيدروليكي، أخطاء النظام الكهربائي، أخطاء النظام الميكانيكي، مشاكل القالب والمواد، وغيرها من المشاكل، وتشخيصها واحدة تلو الأخرى.
#### 1. عطل في النظام الهيدروليكي
*فحص المكونات الهيدروليكية: تحقق مما إذا كانت المكونات الهيدروليكية مثل مضخات الزيت، وأسطوانات الزيت، وصمامات تخفيف الضغط تالفة أو غير طبيعية.
*تنظيف دائرة الزيت: تحقق مما إذا كانت دائرة الزيت مسدودة، وقم بتنظيف دائرة الزيت إذا لزم الأمر، واستبدل الزيت الهيدروليكي.
*فحص مستوى الزيت: تحقق من جودة ومستوى الزيت الهيدروليكي للتأكد من أنه نظيف وكافٍ.
#### 2. عطل في النظام الكهربائي
*فحص المكونات الكهربائية: تحقق مما إذا كان المحرك أو المكونات الكهربائية أو المستشعرات وما إلى ذلك تالفة أو معطلة.
*فحص الدائرة: استخدم مقياسًا متعددًا أو أدوات أخرى للتحقق مما إذا كان اتصال الدائرة جيدًا، وما إذا كان هناك ماس كهربائي أو دائرة مفتوحة.
*اختبار مصدر الطاقة: تحقق مما إذا كان جهد مصدر الطاقة مستقرًا ويلبي متطلبات الجهاز.
#### 3. عطل في النظام الميكانيكي
** * فحص المكونات الميكانيكية * *: تحقق مما إذا كانت سكة التوجيه المنزلقة أو القالب أو مكونات ناقل الحركة وما إلى ذلك مهترئة أو تالفة.
** * فحص المثبتات * *: تحقق مما إذا كانت الوصلات بين كل مكون محكمة وما إذا كان هناك أي ارتخاء.
*صيانة التزييت: تحقق مما إذا كان نظام التزييت يعمل بشكل صحيح للتأكد من أن المكونات الميكانيكية يتم تزييتها بشكل كافٍ.
#### 4. مشاكل العفن والمواد
*فحص القالب: تحقق مما إذا كان القالب مهترئًا أو مشوهًا أو تالفًا للتأكد من أنه يتطابق مع المادة.
** * فحص المواد * *: تحقق مما إذا كانت المادة، والسمك، والصلابة، وما إلى ذلك من المواد تلبي متطلبات معالجة المعدات.
#### 5. قضايا أخرى
*فحص القاعدة والتثبيت: تحقق مما إذا كانت قاعدة الجهاز مستقرة وما إذا كانت جميع المكونات مثبتة بشكل آمن.
* التحقق من نظام التحكم: بالنسبة للمعدات ذات الدرجة العالية من الأتمتة، من الضروري أيضًا التحقق مما إذا كان نظام التحكم يعمل بشكل طبيعي.
###4، استخدم أدوات وطرق اختبار احترافية
أثناء عملية التشخيص، يمكن استخدام بعض الأدوات والمعدات المهنية للمساعدة في الاختبار، مثل أجهزة القياس المتعددة، وأجهزة رسم الذبذبات، وأجهزة كشف الزيت الهيدروليكي، وما إلى ذلك. يمكن أن تساعدنا هذه الأدوات في تحديد سبب وموقع الأعطال بشكل أكثر دقة.
###5، تحليل شامل وحكم
بناءً على أعراض العطل والمعلومات المقدمة من قبل المشغلين ونتائج تشخيص التصنيف وبيانات الكشف من الأدوات المهنية، قم بإجراء تحليل شامل وحكم. بعد تحديد السبب المحدد للعطل، قم بتطوير خطط الإصلاح المناسبة وتنفيذ أعمال الإصلاح.
###6، الاحتياطات
*أثناء عملية التشخيص، ينبغي دائمًا أخذ السلامة في الاعتبار لضمان سلامة المعدات والعاملين.
*بالنسبة للأخطاء المعقدة أو التي يصعب تشخيصها، يمكن تعيين فنيين محترفين أو موظفي ما بعد البيع من مصنعي المعدات للمساعدة في التشخيص.
*بعد اكتمال الإصلاح، يجب إجراء اختبار للمعدات للتأكد من حل الخلل والتأكد من قدرة المعدات على العمل بشكل طبيعي.
من خلال الخطوات والطرق المذكورة أعلاه، يمكننا تحديد سبب خلل آلة الانحناء بشكل فعال واتخاذ التدابير المناسبة للإصلاح.